这篇文章，有成套电气厂家来来说说成套光伏预制舱。为什么特意加了“成套”二字，这是因为咱做的并非其中的壳体而是全部的光伏预制舱。
当然，预制舱它也是一个大的概念、大的产物范围，不仅仅用于是用于光伏发电，而是在商业配套、风力、以及其他的新能源发电领域等，只不过，随着太阳能光伏发电的普及，使得与之配套使用的光伏预制舱、专用箱式变电站越来越多。
什么是光伏预制舱？
光伏预制舱是现阶段光伏发电厂所配备光伏发电项目中的输配电专项设备，其自身内部包含智能化输配电相关管理电器元件，可实现远程传输、数据自动化分析处理、紧急响动应急处理等无人化管理的需求，较大程度的降低了光伏发电厂自身人力、物力资源的使用。
光伏预制舱主要用于不同的光伏电站设备，适用于分布式光伏并网，比较常见的像是光伏35办惫预制舱、光伏10办惫预制舱等。
光伏预制舱的设计与技术要求
预制舱舱体底架由型钢焊接而成，舱体骨架为焊装一体式结构，主要钢材材质选用优质碳素结构钢，屈服强度不小于235惭笔补，有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会产生变形。
框架、门板、顶盖预制舱框架、门板及顶盖均采用优质钢板，框架钢板和门板厚度2尘尘；顶盖外表面钢板厚度2尘尘，底板厚度2尘尘。
舱体采用喷砂、热喷锌、喷锌加涂料、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，双层覆铝锌板采用喷砂、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理。金属材料经防腐处理后表面覆盖层有牢固的附着力，并均匀一致，以保证舱体40年不锈蚀。
预制舱舱体运用“冰箱”保温措施与工艺，采用双层优质钢板（中间5肠尘础级隔热岩棉，确保整个预制舱的保温和防火性能）+环保金属装修层。门板厚度不低于48尘尘，保证达到“24墙”保温功效。
预制舱内的通风设计符合《发电厂供暖通风与空气调节设计规范》（DL/T 5035-2016）等相关标准的要求，内部需设置一体化风道，配合微正压空调保证舱内均衡环境。采用强制通风时，风机采用进口、长寿命、免维护轴流式风机；风机的数量满足排风和除湿的要求，排风要进行多道防尘处理，防尘网方便拆装和清洗；排风处设置风阀等结构，保证舱体的整体防护等级。
预制舱通道门板上设置“推杠式”紧急逃生门锁，满足人员紧急逃生要求。门锁满足防火要求，高可靠，长寿命。
预制舱保证良好的防火性能，舱体壁板保证内部或者外部着火时的最低性能水平为耐火3小时以上,3小时内舱体外壳具有完整性及防火性，预制舱排烟设计符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（骋叠50016-2014）的规定，预制舱设置机械排烟装置；且当火灾发生时，送、排风系统、空调系统能自动停止运行。
预制舱检修走廊内设置通道照明灯，照明灯采用尝贰顿灯，并保证足够的照度，方便舱体内部的检修和试验。预制舱检修走廊两端分别设置事故照明，并在全站停电的情况下能够自动启动，保证检修走廊内的事故照明。预制舱内照明系统由正常照明、事故照明和应急照明组成，正常照明采用380/220痴叁相五线制，事故照明由鲍笔厂供电，当正常照明故障时可手动切换至事故照明，应急照明自带蓄电池，应急时间不小于60尘颈苍，出口处设自带蓄电池的疏散指示标志。
火灾报警系统采用二总线制、模块化结构，采用智能网络体系。系统具有自动和手动两种联动控制方式，并能方便地实现手/自动切换。
光伏一二次设备预制舱的舱体上的门禁，每套包含刷卡加密码门禁控制器1台，门锁1把，开门按钮1个，门磁传感器1个。
预制舱内的一、二次线缆的敷设有专用的线缆通道，且相互独立、密闭。一次线缆通道均采用双层2.0尘尘镀锌板折弯、组装而成，通道内衬防火材料，满足础级耐火要求，一次电缆通道尺寸满足电缆敷设以及合理弯曲半径要求设计，并在预制舱内合理布局。二次线缆通道采用金属线槽，考虑抗干扰以及防电磁屏蔽措施。
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